Стальная горячая трубка ребра бойлера, ребристая труба высокой эффективности спиральная

Спиральные ребристые трубы широко использованы во спасении жары экономизатора боилера, преподогревателя воздуха, и боилера отработанного тепла, так же, как оборудования теплообмена в химической промышленности, сосуде под давлением и других полях. Емкость блоков используемых в боилерах также увеличивала от небольшого к большой, и их применения увеличивают день за днем. В настоящее время, много профессиональных изготовителей в Китае могут произвести заварку сопротивления к высокой частоте, паяя спиральные ребристые трубы, и производственное оборудование и технология ребристых труб были начаты, были конструированы и были изготовлены от ввоза, пищеварения и абсорбции к саморазвитию. Качество достигало требования предварительных чужих стандартов.

Преимущества использования ребристых труб:

1. зона передачи тепла увеличена в эффективном космосе для того чтобы улучшить влияние передачи тепла.

2. Уменьшите космос пребывания поверхности передачи тепла и уменьшите свой том, особенно для боилеров быстро-загрузки.

3. Уменьшите цену оборудования и улучшите безопасность оборудования.

4. Должный к уменшению падения давления воды бортового, уменьшены эксплуатационные расходы.

5. Жесткость ребристых труб увеличена, и улучшено сейсмическое сопротивление трубки.

Технические преимущества трубки ребра боилера

В настоящее время, спиральные finned стальные трубки главным образом обматывают, высокочастотная заварка и паяя спиральные finned стальные трубки. Трубки intergal спирали finned стальные имеют, который стали продукт возобновлением t вышеуказанных 3 типов спиральных finned стальных трубок из-за своего длинного срока службы, стабилизированные представление передачи тепла и очевидный каждое сохраняя влияние. Их преимущества показаны в следующих аспектах:

1. Длинный срок службы, больше чем 3 раза покуда это из обматывать сваренные finned стальные трубки.

2. Дуговая резка основания стабилизатора и трубки и ровной поверхности ребер совершенно исключить явление накопления золы, золы затыкая и ошлаковывая других форм трубок ребра должных к неровной складчатости основания стабилизатора.

3. Технология горячий свертывать посужена для того чтобы улучшить плотность, прочность выхода, прочность на растяжение и сопротивление носки структуры металла.

4. Потому что ребро и трубка объединенные и распределенные в спиральном диапазоне, величина наибольшей допускаемой нагрузки на опору давления объединенных спиральных ребристых труб больше чем 3 раза этой из безшовной стальной трубки с такими же толщиной и внутренним диаметром.

5. Сопротивление носки, которое разрешает проблему серьезной носки конвективной обогреваемой поверхности угл-увольнятього боилера должного к скорости сильного ветера и высокой концентрации золы (особенно флюидизированный обеспечивать циркуляцию - боилеры кровати).

6. Объединенная структура ребр-трубки совершенно исключает сопротивление контакта термальное что другая структура ребр-трубки не может преодолевать. К тому же, продольный разрез ребра трапецоидальная структура, поэтому эффективность передачи тепла улучшена в наибольшей степени.

7. Принят расширенный поверхностный теплообмен объединенного спирального ребра. Под такими же условиями труда, коэффициент передачи тепла пачки трубки 3.5-5.5 раз этой из безшовной стальной трубки с такими же толщиной и внутренним диаметром, и дважды этой из сваренной спиральной трубки стали ребра с такой же спецификацией.

8. Ребра и трубки объединенная структура, поэтому их можно использовать в высокотемпературной и жесткой окружающей среде. Будет никакая нестабильность представления передачи тепла причиненная релаксацией и линять ребер в других формах finned стальных трубок.

Развитие и применение

Развитие и применение спирального экономизатора ребристой трубы в Китае начали в 1980s. Само-конструированный и изготовленный спиральный экономизатор ребристой трубы пришел вне на отечественные боилеры. В 1990s, автор заменил обычный спиральный экономизатор ребристой трубы обыкновенно используемый в импортированном боилере циркуляции Мицубиси 350 MW 1160T/H субкритическом на спиральный экономизатор ребристой трубы уникального расположения ребер. В последние годы, импортированный ультра критический угл-увольнятьый боилер 900MS также использует спиральный экономизатор ребристой трубы, и был включен в работу. Хотя обрабатывающая промышленность боилера производит спиральные экономизаторы ребристой трубы для зарубежных стран, она запаздывает позади в применении отечественных боилеров.

Этот заново развитый спиральный экономизатор ребристой трубы был приложен к угл-увольнятьой принадлежащей само электростанции и общественным электростанциям на северозападе, центральный, южный, восточный, и Шанхае, etc… Минимальный параметр емкости боилера 220 t/h на высоком давлении и максимальный параметр емкости боилера 1160t/h на субкритическом состоянии. Сгорели типы угля, который жирный каменный уголь, антрацит, смесь жирного каменного угля и постного угля, смесь газа жирного каменного угля и доменной печи, и плохой жирный каменный уголь с содержанием золы 56%-59%.

 
Проверка качества
 
1. тест удара и вычисление прочности отчет о с прикладными данными по материалов.
2. (осмотр без разрушения) отчет 100%NDT стальной пластины, трубки и электрода
3. отчет о проверке теста рентгеновского снимка, γ-Рэй и жидкостного пенетранта (сваривая шов): обеспечить качество всего боилера
4. гидравлический отчет по испытанию: обеспечьте стандартные давление и безопасность работы