Материал легированной стали CS SS боилера Fbc теплообмена прочный для завода силы/индустрии

Боилер SS теплообмена прочный CFB, боилер легированной стали HD CS для силы/завода индустрии энергосберегающих

Характер продукции

Флюидизированный обеспечивать циркуляцию - боилер кровати ИСПОЛЬЗУЕТ технологию сгорания чистого угля с самой высокой степенью индустриализации. Флюидизированный обеспечивать циркуляцию - боилер кровати принимает флюидизированное сгорание, и своя основная структура включает камеру сгорания (включая плотный регион участка и разбавляет регион участка) и повторно использовать печь (включая высокотемпературная газ-твердая система разделитель и перезаряжать). Флюидизированный обеспечивать циркуляцию - боилер кровати начат на основании боилера клокоча кровати. Но большая разница. Предыдущий обеспечивая циркуляцию флюидизированный - боилер кровати имеет высокий тариф псевдоожижения, поэтому он вызван быстрый флюидизированный обеспечивать циркуляцию - боилер кровати. Основную теорию быстрой флюидизированной кровати можно также приложить к обеспечивать циркуляцию - боилеры кровати. Основная теория клокотать и быстрые кроватей была изучена в течение длительного времени и некоторая теория была сформирована. Понять флюидизированный принцип обеспечивать циркуляцию - кровать, необходимо понять теорию клокоча кровати и быстрой кровати и характеристики динамики, сгорания и передачи тепла материалов от клокотать к турбулентному к быстрая кровать.

Параметр

Преимущество

экономизатор топлива 1.Auxiliary;

Молекулярная структура углеродов экономизатором обрабатывая, изменением топлива, ростом расстояние между молекулами, рост номера небольшой молекулярной выкостности топлива уменьшила, результат топлива перед горящим распыливанием, уточненный, для того чтобы улучшить значительно, брызги в камеру сгорания внутреннюю полно под условием низкого сгорания кислорода, таким образом том взрыва оборудования сгорания может уменьшить 15% к 20%, избегает для того чтобы принять прочь жару в газоходе, ℃ падения температур 5 газохода к 10 ℃.After топливо оборудования сгорания обрабатывает вкладчиком энергии, ем может сохранить масло от 4,87% до 6,10% должное к улучшению коэффициента сгорания. Кроме того, ее можно ясно увидеть что пламя ярко и ослепляющ, черный дым исчезает, и печь ясна и прозрачна. Совершенно извлеките коксуя явление подсказки сгорания и предотвратите recoking. Явление накопления шлака на стене печи должной к недостаточному сгоранию топлива можно исключить, и влияния охраны окружающей среды и энергосберегающий можно достигнуть. Загрязнение к воздуху причиненному ненужным газом от оборудования сгорания значительно уменьшено. Вредные компоненты как окись углерода (CO), окиси азота (NOx) и углерод (HC) значительно уменьшены, и излучение вредного ненужного газа уменьшено больше чем 50%.Meanwhile, содержанию пыли в ненужном газе могут быть уменьшены 30%-40%.Location: между насосом и камерой сгорания и соплом, температура окружающей среды не должна превысить ℃ 360.

энергосберегающий прибор 2.An для конденсируя боилера газа установлен на верхнюю стену.

Вытыхание газ-увольнятього боилера содержит пар до 18%, который содержит большое количество скрытой жары которая не использована. Температура вытыхания высока и очевидная потеря тепла большая. Горение природного газа все еще испускает окиси азота, небольшие количества двуокиси серы и другие поллютанты. Уменьшите расход топлива самый лучший путь уменьшить цены, конденсируя тип экономизатор боилера газа смогите быть установлено сразу в существующий газоход котла, повторно использовать высокотемпературной энергии газообразного отхода, уменьшить расход топлива, экономическое преимущество очень очевиден, в то же время, конденсация окиси азота абсорбции водяного пара в газообразном отходе, двуокиси сульфата и другие поллютанты, уменьшают излучения поллютанта, имеют важное значение охраны окружающей среды.

решетка 3.Tube принимает конденсируя технологию боилера спасения отработанного тепла;

Традиционный боилер, температура дыма вытыхания в обыкновенно 160 | ℃ 160, водяной пар газообразного отхода все еще в перегретом государстве, невозможно сконденсировать в жидкостную воду и выпустить скрытую жару испарения. Оно известен что тепловая эффективность боилера высчитана низким калорическим значением топлива без рассмотрения скрытой потери тепла испарения в высоком калорическом значении топлива. Поэтому, тепловая эффективность традиционного боилера может только достигнуть 87% | конденсируя боилер спасения отработанного тепла 91%.And, она уменьшает температуру вытыхания до 50 | 70 ℃, полное спасение здравой жары и жары конденсации водяных паров скрытой газохода газ, увеличивает тепловую эффективность; Сконденсированную воду можно также повторно использовать.

кабель 4.The боилера принимает технологию спасения отработанного тепла трубы жары.

Отработанное тепло энергия которая не использована в оборудовании использования энергии под некоторыми экономическими и технологическими условиями, а именно остатком и ненужной энергией. Оно включает отработанное тепло высокотемпературного ненужного газа, отработанное тепло охлаждая средства, отработанное тепло сточных водов ненужного газа, отработанное тепло высокотемпературных продуктов и шлак, отработанное тепло химической реакции, отработанное тепло отхода горючей ненужного газа жидкости и отхода и давления высокой напорной жидкости. Согласно обзору, полные ресурсы отработанного тепла различных индустрий определяют около 17%~67% из их полного расхода топлива, и повторно использованные ресурсы отработанного тепла около 58% из полных ресурсов отработанного тепла.

Преимущества

Большая гибкость топлива

• Самое лучшее общее решение для топлив высокой влаги.
• Способность сгореть топлива содержа среднего уровня количество алкалиа.
• Профессиональный на combusting топливах от крайности низкого уровня к весьма лидирующему содержанию влаги.

Более высокие эффективности

• Самый низкий сверхнормальный кислород требуемый для полного сгорания.
• Самый низкий unburned углерод.

Самые высокие позволяемые выходы

• Самое высокое давление.
• Самая высокая температура.
• Подача пара (до 1 000 000 PPH).

Самые низкие бесконтрольные излучения NOx, SO2, CO, VOC и премьер-министра.

Проверка качества

1. Зона изготовления 400 000 квадратных метров