Коррозионная устойчивость носки трубки плакирования катушки перегревателя верхнего слоя Inconel 625

Носка/жара/коррозионная устойчивость трубки плакирования катушки перегревателя верхнего слоя Inconel 625

Плакирование сваривая процесс в котором слой слоя износоустойчивого, коррозионностойкого, теплостойкого металла депозирован на поверхности или крае workpiece.

Плакирование имеет значительные экономические преимущества в улучшать срок службы частей, рационально используя материалы, улучшая эксплуатационные характеристики продукта и уменьшая цену. Различный workpiece и отделывая поверхность электрод должны принять различную отделывая поверхность технологию для того чтобы получить удовлетворительное отделывая поверхность влияние.

Плакирование главным образом разделено в 4 категории:

1, уменьшить абразивный износ, корозию, удар или кавитацию на поверхности сваривая частей и пользе отделывая поверхность слоя, износоустойчивой торцовки.

2, сделать сопротивление поверхностной коррозии, в торцовке основного вещества стали углерода или легированной стали некоторой толщины заполненного металла, известной как торцовка плакирования.

3, сваривая различные материалы, или имеют особенные требования, для обеспечения качества и представления соединения, сделать изоляцию на основном веществе заранее, как торцовка слоя изоляции.

4. Металл добавил на поверхности weldment, края соединения или восстановить необходимый размер компонента вызывает сгущать торцовкой.

Описание катушки перегревателя

Змейчатая трубка трубка которая завихрения и поворот несколько времен в плоскости. Обогреваемая поверхность конвекции боилера, как экономизатор, перегреватель и reheater, принимает структуру змейчатой трубки через пояс, с горизонтальным и вертикальным планом.

Перегреватель, reheater и экономизатор боилера принять змейчатую обогреваемую поверхность трубки. Должный к серии характеристик как большое количество, различный радиус загиба и много сваренных соединений, процесс производства змейчатой обогреваемой поверхности более сложен и урожайность ниже. В последние годы, изменить это отсталое возникновение продукции, заводы боилера Китая главные приняли серию измерений в дизайне и технологии улучшить всеобщность частей и компонентов продукта, создавая необходимые условия для механизации, автоматизацию и организацию автоматических производственных линий змейчатой продукции трубы. В настоящее время, заводы боилера Китая главные приняли автоматические производственные линии с управлением программы для изготовления обогреваемых поверхностей катушки.

1. Материальный состав: Он составлен похожих на змейк трубок (стали углерода, легированной стали или высокотемпературной стали, etc.) и коробок собрания и другого поддерживая материала. Трубки вообще имеют 32, 38, 42 или других типа спецификаций, согласно потребностям потребителя отдельно.
2. расположение: вертикальный или горизонтальный план.
3. особенности: красивое возникновение, размер, точность, первоклассная гнуть и сваривая технология, первоклассная аппаратура обнаружения.

Перегреватель
Электростанции ископаемого горючего часто имеют зону перегрева паров в паре производя печь. Пар проходит через оборудование засыхания внутри барабанчика пара дальше к перегревателю, набору трубок в печи. Здесь пар комплектует вверх больше энергии от горячих газообразных отходов вне трубопровода, и своя температура теперь перегрена над температурой сатурации.

Reheater
Печи электростанции могут иметь раздел reheater содержа трубки нагретые горячими газообразными отходами вне трубок. Выхлопной пар от турбины высокого давления пропущен через эти нагретые трубки для того чтобы собрать больше энергии перед управлять промежуточными и тогдашними турбинами низкого давления.

Процесс

Оборудование для испытаний

Введение компании

Установленный в 1985, CO. боилера Zhangjiagang Hua Дуна, Ltd. (торговая операция как боилер HD), производит электростанцию; промышленный; отработанное тепло; ненужное испепеление; биомасса; органическая несущая жары и электрические боилеры пара. Соединенный со всесторонним рядом обогреваемых поверхностей, боилер HD приносит к рынку уникальное обслуживание включая дизайн, изготовление, установку, обслуживание и замену боилера частей давления боилера.

1. Зона изготовления 200 000 квадратных метров

2. 80 инженеров

3. 200 закодированных сварщиков

4. 30 лицензированных контролеров (инструкторы уровня-III NDT)

5. Лицензии класса- для боилера дизайна и изготовления

6. Система 9001:2008 ISO качественная

7. Сертификат ASME боилеров силы

8. ASME утверждение печати „s“, „u“ и N.B.